ஒவ்வொரு பொருளின் தனிப்பட்ட பண்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் காரணமாக பல்வேறு நுட்பங்கள்

பேக்கேஜிங் தொழில் பாட்டில்கள் மற்றும் கொள்கலன்களை அலங்கரிக்கவும் பிராண்ட் செய்யவும் அச்சிடும் முறைகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளது.இருப்பினும், ஒவ்வொரு பொருளின் தனிப்பட்ட பண்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் காரணமாக கண்ணாடி மற்றும் பிளாஸ்டிக் மீது அச்சிடுவதற்கு மிகவும் வேறுபட்ட நுட்பங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

கண்ணாடி பாட்டில்களில் அச்சிடுதல்

கண்ணாடி பாட்டில்கள் முதன்மையாக ப்ளோ மோல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றனஉருகிய கண்ணாடி ஊதப்பட்டு ஒரு அச்சுக்குள் ஊதப்பட்டு கொள்கலன் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.இந்த உயர் வெப்பநிலை உற்பத்தியானது ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கை கண்ணாடிக்கான மிகவும் பொதுவான அலங்கார முறையாக மாற்றுகிறது.

ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் கண்ணாடி பாட்டிலில் நேரடியாக வைக்கப்படும் கலைப்படைப்பு வடிவமைப்பைக் கொண்ட மெல்லிய கண்ணி திரையைப் பயன்படுத்துகிறது.பின்னர் மை திரையின் திறந்த பகுதிகளில் பிழியப்பட்டு, கண்ணாடி மேற்பரப்பில் படத்தை மாற்றுகிறது.இது உயர் வெப்பநிலையில் விரைவாக காய்ந்துவிடும் ஒரு உயர்த்தப்பட்ட மை படத்தை உருவாக்குகிறது.ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் கண்ணாடியில் மிருதுவான, தெளிவான படத்தைப் பெருக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் மை மென்மையான மேற்பரப்புடன் நன்றாகப் பிணைக்கிறது.

பாட்டில்கள் உற்பத்தியில் இருந்து இன்னும் சூடாக இருக்கும் போது கண்ணாடி பாட்டிலை அலங்கரிக்கும் செயல்முறை அடிக்கடி நிகழ்கிறது, இது மைகளை விரைவாக உருகவும் குணப்படுத்தவும் உதவுகிறது.இது "ஹாட் ஸ்டாம்பிங்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.அச்சிடப்பட்ட பாட்டில்கள் அனீலிங் அடுப்புகளில் செலுத்தப்படுகின்றன, இதனால் அவை படிப்படியாக குளிர்ச்சியடைகின்றன மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிகளிலிருந்து உடைவதைத் தடுக்கின்றன.

மற்ற கண்ணாடி அச்சிடும் நுட்பங்கள் அடங்கும்சூளையில் சுடப்பட்ட கண்ணாடி அலங்காரம் மற்றும் UV-குணப்படுத்தப்பட்ட கண்ணாடி அச்சுg.சூளையில் சுடுவதன் மூலம், பாட்டில்கள் அதிக வெப்பநிலை சூளைகளில் செலுத்தப்படுவதற்கு முன், செராமிக் ஃப்ரிட் மைகள் திரையில் அச்சிடப்படுகின்றன அல்லது டெக்கால்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கடுமையான வெப்பம் நிறமி கண்ணாடி ஃப்ரிட்டை நிரந்தரமாக மேற்பரப்பில் அமைக்கிறது.UV-குணப்படுத்துதலுக்காக, UV-சென்சிட்டிவ் மைகள் திரையில் அச்சிடப்பட்டு, தீவிரமான புற ஊதா ஒளியின் கீழ் உடனடியாக குணப்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களில் அச்சிடுதல்

கண்ணாடிக்கு மாறாக,பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் குறைந்த வெப்பநிலையில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் அல்லது ஸ்ட்ரெச் ப்ளோ மோல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன..இதன் விளைவாக, பிளாஸ்டிக்குகள் மை ஒட்டுதல் மற்றும் குணப்படுத்தும் முறைகளுக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.

Flexographic பிரிண்டிங் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் பாட்டில் அலங்காரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த முறை ஒரு நெகிழ்வான ஃபோட்டோபாலிமர் தட்டில் உயர்த்தப்பட்ட படத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அது சுழலும் மற்றும் அடி மூலக்கூறுடன் தொடர்பு கொள்கிறது.திரவ மைகள் தட்டு மூலம் எடுக்கப்பட்டு, நேரடியாக பாட்டில் மேற்பரப்பில் மாற்றப்பட்டு, UV அல்லது அகச்சிவப்பு ஒளி மூலம் உடனடியாக குணப்படுத்தப்படும்.

பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் மற்றும் கொள்கலன்களின் வளைந்த, விளிம்புப் பரப்பில் அச்சிடுவதில் Flexographic பிரிண்டிங் சிறந்து விளங்குகிறது.நெகிழ்வான தகடுகள் பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் (PET), பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) மற்றும் உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (HDPE) போன்ற பொருட்களுக்கு நிலையான படத்தை மாற்ற அனுமதிக்கின்றன.Flexographic மைகள் நுண்துளை இல்லாத பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறுகளுடன் நன்றாகப் பிணைக்கப்படுகின்றன.

மற்ற பிளாஸ்டிக் பிரிண்டிங் விருப்பங்களில் ரோட்டோகிராவூர் பிரிண்டிங் மற்றும் பிசின் லேபிளிங் ஆகியவை அடங்கும்.Rotogravure பொறிக்கப்பட்ட உலோக உருளையைப் பயன்படுத்தி பொருள்களுக்கு மை மாற்றுகிறது.அதிக அளவு பிளாஸ்டிக் பாட்டில் ஓட்டங்களுக்கு இது நன்றாக வேலை செய்கிறது.லேபிள்கள் பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் அலங்காரத்திற்கு அதிக பன்முகத்தன்மையை வழங்குகின்றன, இது விரிவான கிராபிக்ஸ், இழைமங்கள் மற்றும் சிறப்பு விளைவுகளை அனுமதிக்கிறது.

கண்ணாடி மற்றும் பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் இடையேயான தேர்வு கிடைக்கக்கூடிய அச்சிடும் முறைகளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.ஒவ்வொரு பொருளின் பண்புகள் மற்றும் உற்பத்தி முறைகள் பற்றிய அறிவுடன், பாட்டில் அலங்கரிப்பாளர்கள் நீடித்த, கண்கவர் தொகுப்பு வடிவமைப்புகளை அடைய உகந்த அச்சிடும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

கண்ணாடி மற்றும் பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் உற்பத்தியில் தொடர்ந்து புதுமை மற்றும் அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றம் பேக்கேஜிங் சாத்தியங்களை மேலும் விரிவுபடுத்தும்.