ஊசி போடப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாட்டில் அச்சுகள் ஏன் அதிக விலை கொண்டவை

ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் சிக்கலான உலகம்

ஊசி மோல்டிங் என்பது ஒரு சிக்கலான, துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் மற்றும் கொள்கலன்களை அதிக அளவில் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.குறைந்த உடைகளுடன் ஆயிரக்கணக்கான ஊசி சுழற்சிகளைத் தாங்கும் வகையில் கட்டப்பட்ட விசேஷமாக வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சு கருவிகள் இதற்கு தேவை.இதனால்தான் ஊசி அச்சுகள் அடிப்படை கண்ணாடி பாட்டில் அச்சுகளை விட மிகவும் சிக்கலானவை மற்றும் விலை உயர்ந்தவை.

எளிய இரண்டு-துண்டு அச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் கண்ணாடி பாட்டில் உற்பத்தியைப் போலன்றி, ஊசி அச்சுகள் பல கூறுகளால் ஆனவை, இவை அனைத்தும் சிறப்பு செயல்பாடுகளுக்கு சேவை செய்கின்றன:

- கோர் மற்றும் குழி தகடுகள் பாட்டிலை வடிவமைக்கும் அச்சின் உள் மற்றும் வெளிப்புற முகங்களை வைத்திருக்கின்றன. அவை கடினப்படுத்தப்பட்ட கருவி எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்பட்டு துல்லியமான சகிப்புத்தன்மைக்கு இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.

- ஸ்லைடர்கள் மற்றும் லிஃப்டர்கள் கைப்பிடிகள் மற்றும் கோண கழுத்துகள் போன்ற சிக்கலான வடிவவியல்களைக் குறைக்க உதவுகின்றன.

- குளிரூட்டும் சேனல்கள் மையத்தில் வெட்டப்பட்டு குழி பிளாஸ்டிக்கைக் கடக்க தண்ணீரை பரப்புகின்றன.

- வழிகாட்டி ஊசிகளை தட்டுகளை சீரமைத்து, மீண்டும் மீண்டும் சைக்கிள் ஓட்டுதல் மூலம் நிலையான நிலைப்படுத்தலை உறுதி செய்கிறது.

- ஊசிகளின் ஒரு உமிழ்ப்பான் அமைப்பு முடிக்கப்பட்ட பாட்டில்களைத் தட்டுகிறது.

- எல்லாவற்றையும் ஒன்றாக வைத்திருக்கும் முதுகெலும்பாக அச்சு அடிப்படை தட்டு செயல்படுகிறது.

மேலும், ஊசி ஓட்டம், குளிரூட்டும் விகிதங்கள் மற்றும் வென்டிங் ஆகியவற்றை மேம்படுத்த அச்சுகளை வடிவமைக்க வேண்டும். மேம்பட்ட 3D உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள் அச்சு உருவாக்கத்திற்கு முன் குறைபாடுகளை சரிசெய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உயர்நிலை எந்திரம் மற்றும் பொருட்கள்

அதிக உற்பத்தித்திறனைத் திறன் கொண்ட பல-குழி ஊசி அச்சுக்கு உருவாக்க விரிவான உயர்நிலை சிஎன்சி எந்திரமும் பிரீமியம் தர கருவி எஃகு உலோகக் கலவைகளின் பயன்பாடும் தேவைப்படுகிறது. அலுமினியம் மற்றும் லேசான எஃகு போன்ற அடிப்படை கண்ணாடி பாட்டில் அச்சு பொருட்களுக்கு எதிராக இது கணிசமாக செலவாகும்.

முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களில் எந்த மேற்பரப்பு குறைபாடுகளையும் தடுக்க துல்லியமான-இயந்திர மேற்பரப்புகள் தேவை. கோர் மற்றும் குழி முகங்களுக்கு இடையில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை சுவர் தடிமன் கூட உறுதி செய்கிறது. மிரர் மெருகூட்டல்கள் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை பளபளப்பான, ஒளியியல் தெளிவு அளிக்கின்றன.

இந்த கோரிக்கைகள் அச்சு செலவில் அதிக எந்திர செலவினங்களை அனுப்புகின்றன. ஒரு பொதுவான 16-குழி ஊசி அச்சு நூற்றுக்கணக்கான மணிநேர சி.என்.சி நிரலாக்க, அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

விரிவான பொறியியல் நேரம்

கண்ணாடி பாட்டில் கருவியுடன் ஒப்பிடும்போது ஊசி அச்சுகளுக்கு மிகவும் வெளிப்படையான வடிவமைப்பு பொறியியல் தேவைப்படுகிறது. அச்சு வடிவமைப்பை முழுமையாக்குவதற்கும் உற்பத்தி செயல்திறனை உருவகப்படுத்துவதற்கும் பல மறு செய்கைகள் டிஜிட்டல் முறையில் செய்யப்படுகின்றன.

எந்தவொரு எஃகு வெட்டப்படுவதற்கு முன்பு, அச்சு வடிவமைப்பு வாரங்கள் அல்லது மாதங்கள் ஓட்ட பகுப்பாய்வு, கட்டமைப்பு மதிப்பீடுகள், குளிரூட்டும் உருவகப்படுத்துதல்கள் மற்றும் சிறப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி அச்சு நிரப்புதல் ஆய்வுகள் ஆகியவற்றைக் கடந்து செல்கிறது. கண்ணாடி பாட்டில் அச்சுகளுக்கு இந்த அளவிலான பொறியியல் மதிப்பாய்வு தேவையில்லை.

இந்த காரணிகள் அனைத்தும் இணைந்து அடிப்படை கண்ணாடி பாட்டில் கருவிகளுக்கு எதிராக ஊசி அச்சுகளின் விலையை உயர்த்துகின்றன.தொழில்நுட்பத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் துல்லியமான தன்மை எந்திரம், பொருட்கள் மற்றும் பொறியியல் நேரம் ஆகியவற்றில் பெரிய முதலீடுகளை அவசியமாக்குகிறது.

இருப்பினும், இதன் விளைவாக மில்லியன் கணக்கான சீரான, உயர்தர பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்ட மிகவும் வலுவான அச்சு உள்ளது.