ஊசி போடப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாட்டில் அச்சுகள் ஏன் அதிக விலை கொண்டவை

ஊசி மோல்டிங்கின் சிக்கலான உலகம்

ஊசி மோல்டிங் என்பது ஒரு சிக்கலான, துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் மற்றும் கொள்கலன்களை அதிக அளவுகளில் தயாரிக்க பயன்படுகிறது.குறைந்தபட்ச உடைகளுடன் ஆயிரக்கணக்கான ஊசி சுழற்சிகளைத் தாங்கும் வகையில் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சு கருவிகள் இதற்குத் தேவை.அதனால்தான், அடிப்படை கண்ணாடி பாட்டில் அச்சுகளை விட ஊசி அச்சுகள் மிகவும் சிக்கலானவை மற்றும் விலை உயர்ந்தவை.

எளிமையான இரண்டு-துண்டு அச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் கண்ணாடி பாட்டில் உற்பத்தியைப் போலன்றி, ஊசி அச்சுகள் பல கூறுகளைக் கொண்டு உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை அனைத்தும் சிறப்பு செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன:

- மைய மற்றும் குழி தகடுகள் பாட்டிலை வடிவமைக்கும் அச்சின் உள் மற்றும் வெளிப்புற முகங்களைக் கொண்டுள்ளன. அவை கடினப்படுத்தப்பட்ட கருவி எஃகால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மைக்கு இயந்திரம்.

- ஸ்லைடர்கள் மற்றும் லிஃப்டர்கள் கைப்பிடிகள் மற்றும் கோண கழுத்துகள் போன்ற சிக்கலான வடிவவியலைத் தகர்க்க உதவுகின்றன.

- குளிரூட்டும் சேனல்கள் மையத்தில் வெட்டப்படுகின்றன மற்றும் குழி பிளாஸ்டிக்கை திடப்படுத்த தண்ணீரை சுற்றுகின்றன.

- வழிகாட்டி ஊசிகள் தட்டுகளை சீரமைத்து, மீண்டும் மீண்டும் சைக்கிள் ஓட்டுவதன் மூலம் சீரான நிலையை உறுதி செய்கின்றன.

- பின்களின் வெளியேற்றும் அமைப்பு முடிக்கப்பட்ட பாட்டில்களைத் தட்டுகிறது.

- அச்சு அடிப்படை தட்டு எல்லாவற்றையும் ஒன்றாக வைத்திருக்கும் முதுகெலும்பாக செயல்படுகிறது.

மேலும், உட்செலுத்துதல் ஓட்டம், குளிரூட்டும் விகிதங்கள் மற்றும் காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்த அச்சுகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். மேம்பட்ட 3D உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள் அச்சு உருவாக்கத்திற்கு முன் குறைபாடுகளை சரிசெய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உயர்நிலை இயந்திரம் மற்றும் பொருட்கள்

அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்ட பல-குழிவு ஊசி வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கு விரிவான உயர்நிலை CNC எந்திரம் மற்றும் பிரீமியம் தர கருவி எஃகு உலோகக்கலவைகளின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. இது அலுமினியம் மற்றும் லேசான எஃகு போன்ற அடிப்படை கண்ணாடி பாட்டில் அச்சு பொருட்களுக்கு எதிராக கணிசமாக செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.

முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைத் தடுக்க துல்லியமான-எந்திர மேற்பரப்புகள் தேவை. மைய மற்றும் குழி முகங்களுக்கு இடையே இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை சுவர் தடிமன் சமமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. மிரர் பாலிஷ்கள் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களுக்கு பளபளப்பான, ஒளியியல் தெளிவைக் கொடுக்கும்.

இந்த கோரிக்கைகள் அதிக எந்திர செலவுகளை அச்சு விலைக்கு அனுப்புகிறது. ஒரு பொதுவான 16-குழிவு ஊசி அச்சு நூற்றுக்கணக்கான மணிநேர CNC நிரலாக்கம், அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

விரிவான பொறியியல் நேரம்

கண்ணாடி பாட்டில் கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஊசி அச்சுகளுக்கு மிகவும் வெளிப்படையான வடிவமைப்பு பொறியியல் தேவைப்படுகிறது. அச்சு வடிவமைப்பை முழுமையாக்குவதற்கும் உற்பத்தி செயல்திறனை உருவகப்படுத்துவதற்கும் பல மறு செய்கைகள் டிஜிட்டல் முறையில் செய்யப்படுகின்றன.

எஃகு வெட்டப்படுவதற்கு முன், அச்சு வடிவமைப்பு வாரங்கள் அல்லது மாதங்கள் ஓட்ட பகுப்பாய்வு, கட்டமைப்பு மதிப்பீடுகள், குளிரூட்டும் உருவகப்படுத்துதல்கள் மற்றும் சிறப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி அச்சு நிரப்புதல் ஆய்வுகள் மூலம் செல்கிறது. கண்ணாடி பாட்டில் அச்சுகளுக்கு கிட்டத்தட்ட இந்த அளவிற்கு பொறியியல் மதிப்பாய்வு தேவையில்லை.

இந்த காரணிகள் அனைத்தும் ஒன்றிணைந்து அடிப்படை கண்ணாடி பாட்டில் கருவிகளுக்கு எதிராக ஊசி அச்சுகளின் விலையை உயர்த்துகின்றன.தேவையான தொழில்நுட்பம் மற்றும் துல்லியத்தின் சிக்கலான தன்மை, எந்திரம், பொருட்கள் மற்றும் பொறியியல் நேரம் ஆகியவற்றில் பெரிய முதலீடுகளை அவசியமாக்குகிறது.

இருப்பினும், இதன் விளைவாக மில்லியன் கணக்கான நிலையான, உயர்தர பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்ட மிகவும் வலுவான அச்சு உள்ளது, இது முன்கூட்டிய விலைக்கு மதிப்புள்ளது.