பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் மயக்கும் மேஜிக்

நவீன சமுதாயத்தில் எங்கும் நிறைந்திருப்பதைத் தாண்டி, நம்மைச் சுற்றியுள்ள பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு அடியில் இருக்கும் வசீகரிக்கும் தொழில்நுட்பங்களை பெரும்பாலானோர் கவனிக்கவில்லை. ஆயினும்கூட, வெகுஜன உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்குப் பின்னால், ஒவ்வொரு நாளும் நாம் மனம்விட்டுப் பழகுகிறோம்.

பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் கண்கவர் சாம்ராஜ்யத்தை ஆராயுங்கள், இது தினசரி வாழ்வில் இன்றியமையாத பிளாஸ்டிக் கூறுகளின் முடிவில்லாத வரிசையில் சிறுமணி பிளாஸ்டிக்கை வடிவமைக்கும் ஒரு சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறை.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கைப் புரிந்துகொள்வது

ஒரே மாதிரியான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை வெகுஜன அளவில் உற்பத்தி செய்ய சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. உருகிய பிளாஸ்டிக் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது குளிர்ச்சியடைகிறது மற்றும் வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன் இறுதி பகுதி வடிவத்தில் கடினமாகிறது.

இந்த செயல்முறைக்கு ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம், மூல பிளாஸ்டிக் பொருள் மற்றும் விரும்பிய பகுதி வடிவவியலை உருவாக்க தனிப்பயன்-இயந்திரம் செய்யப்பட்ட இரண்டு-பகுதி எஃகு அச்சு கருவி தேவைப்படுகிறது. அச்சு கருவி துண்டின் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது, இரண்டு பகுதிகளை ஒன்றாக இணைக்கிறது - மையப் பக்கமும் குழி பக்கமும்.

அச்சு மூடப்படும் போது, ​​இரு பக்கங்களுக்கு இடையே உள்ள குழி இடைவெளி உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதியின் உட்புற வெளிப்புறத்தை உருவாக்குகிறது. பிளாஸ்டிக் குழி இடைவெளியில் ஒரு ஸ்ப்ரூ திறப்பு மூலம் செலுத்தப்படுகிறது, திடமான பிளாஸ்டிக் துண்டாக அதை நிரப்புகிறது.

பிளாஸ்டிக் தயாரித்தல்

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை அதன் மூல, சிறுமணி வடிவத்தில் பிளாஸ்டிக் மூலம் தொடங்குகிறது. பிளாஸ்டிக் பொருள், பொதுவாக துகள்கள் அல்லது தூள் வடிவில், புவியீர்ப்பு ஒரு ஹாப்பரிலிருந்து மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஊசி அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

அறைக்குள், பிளாஸ்டிக் கடுமையான வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டது. இது ஒரு திரவ நிலையில் உருகும், எனவே அதை ஊசி முனை வழியாக அச்சு கருவிக்குள் செலுத்தலாம்.

உருகிய பிளாஸ்டிக்கை கட்டாயப்படுத்துதல்

உருகிய வடிவில் உருகியவுடன், பிளாஸ்டிக் மிகவும் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ், பெரும்பாலும் 20,000 psi அல்லது அதற்கும் அதிகமான அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சு கருவியில் வலுக்கட்டாயமாக செலுத்தப்படுகிறது. சக்திவாய்ந்த ஹைட்ராலிக் மற்றும் மெக்கானிக்கல் ஆக்சுவேட்டர்கள் பிசுபிசுப்பான உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குள் தள்ள போதுமான சக்தியை உருவாக்குகின்றன.

பிளாஸ்டிக் திடப்படுத்துவதற்கு வசதியாக உட்செலுத்தலின் போது அச்சு குளிர்ச்சியாக வைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக 500 ° F வரை நுழைகிறது. உயர் அழுத்த உட்செலுத்துதல் மற்றும் கூல் கருவி ஆகியவற்றின் இணைவு சிக்கலான அச்சு விவரங்களை விரைவாக நிரப்பவும், பிளாஸ்டிக்கை அதன் நிரந்தர வடிவத்திற்கு விரைவாக திடப்படுத்தவும் உதவுகிறது.

கிளாம்பிங் மற்றும் வெளியேற்றுதல்

உட்செலுத்தலின் உயர் அழுத்தத்திற்கு எதிராக இரண்டு அச்சுப் பகுதிகளுக்கு எதிராக ஒரு கிளாம்பிங் யூனிட் விசையைச் செலுத்துகிறது. பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்து போதுமான அளவு கடினப்படுத்தப்பட்டவுடன், பொதுவாக சில நொடிகளில், அச்சு திறக்கப்பட்டு திடமான பிளாஸ்டிக் பகுதி வெளியேற்றப்படும்.

அச்சில் இருந்து விடுபட்டு, பிளாஸ்டிக் துண்டு இப்போது அதன் தனிப்பயன் வார்ப்பு வடிவவியலை வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் தேவைப்பட்டால் இரண்டாம் நிலை முடிக்கும் படிகளுக்கு செல்லலாம். இதற்கிடையில், அச்சு மீண்டும் மூடுகிறது மற்றும் சுழற்சி ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை தொடர்ந்து மீண்டும் நிகழ்கிறது, டஜன் கணக்கான முதல் மில்லியன்கள் வரை பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறது.

மாறுபாடுகள் மற்றும் பரிசீலனைகள்

எண்ணற்ற வடிவமைப்பு மாறுபாடுகள் மற்றும் பொருள் விருப்பங்கள் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் திறன்களில் உள்ளன. ஒரு ஷாட்டில் பல பொருள் பாகங்களை இயக்கும் வகையில் கருவி குழிக்குள் செருகிகளை வைக்கலாம். இந்த செயல்முறையானது அக்ரிலிக் முதல் நைலான், ABS முதல் PEEK வரையிலான பரந்த அளவிலான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு இடமளிக்கும்.

இருப்பினும், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் பொருளாதாரம் அதிக அளவுகளை ஆதரிக்கிறது. இயந்திர எஃகு அச்சுகள் பெரும்பாலும் $10,000க்கு மேல் செலவாகும் மற்றும் உற்பத்தி செய்ய வாரங்கள் தேவைப்படும். மில்லியன் கணக்கான ஒரே மாதிரியான பாகங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கருவியில் ஆரம்ப முதலீட்டை நியாயப்படுத்தும் போது இந்த முறை சிறந்து விளங்குகிறது.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் அதன் அசாதாரண இயல்பு இருந்தபோதிலும், நவீன வாழ்க்கைக்கு இன்றியமையாத எண்ணற்ற கூறுகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய வெப்பம், அழுத்தம் மற்றும் துல்லியமான எஃகு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதன் மூலம், ஒரு உற்பத்தி அற்புதமாக உள்ளது. அடுத்த முறை நீங்கள் கவனக்குறைவாக ஒரு பிளாஸ்டிக் பொருளைப் பிடிக்கும் போது, ​​அதன் இருப்புக்குப் பின்னால் உள்ள ஆக்கப்பூர்வமான தொழில்நுட்பச் செயல்முறையைக் கவனியுங்கள்.